核電站閥門技術(shù)規(guī)范
閥門是電站系統(tǒng)中一個重要的流體控制設(shè)備,隨著我國電力工業(yè)的大力發(fā)展,超臨界機(jī)組和超超臨界機(jī)組的采用使得電站閥門的運(yùn)行工況變得更為惡劣.由電站事故引起的經(jīng)濟(jì)損失中,有相當(dāng)一部分是由于電站閥門的工作故障引起的.分析了電站閥門的工藝,介紹了電站閥門工作中出現(xiàn)的問題,并根據(jù)這些問題,提出了符合實(shí)際可行的方案.閥門表面將進(jìn)行加工，保證外型美觀。技術(shù)要求與常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門相比較，雖然在壓力和溫度 等參數(shù)上壓水堆型的核電站閥門較低些，但核電站用閥門卻有更高的技術(shù)特點(diǎn)和要求。
3.1 強(qiáng)度和剛度
在設(shè)計(jì)上首先應(yīng)考慮閥門的主要部件能承受持久的或瞬時的壓力和溫度交變下的各種載荷的作用力，而不應(yīng)出現(xiàn)明顯的彈塑性變形。除常規(guī)的強(qiáng)度計(jì)算外還應(yīng)采用有限元應(yīng)力分析和抗震計(jì)算分析等方法來確保閥門產(chǎn)品的可靠性。
3.2 密封性
由于核反應(yīng)堆的一回路系統(tǒng)的輸送介質(zhì)大多帶有放射性，因此不允許有任何外泄漏發(fā)生，必須在閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封件(波紋管、膜片、填料和墊片等)的選用、材料和成品的質(zhì)量檢測控制等方面，采取嚴(yán)格有效的措施來保證。閥體與管道的連接也大多采用對接或承插焊接。
3.3 使用壽命
由于核電站建設(shè)的投資大，成本回收期長，如停工一天造成的經(jīng)濟(jì)損失約合人民幣上千萬元。因此閥門符合設(shè)計(jì)規(guī)范，以盡量減少維修次數(shù)和縮短維修周期。一般規(guī)定要求使用壽期為30~40年。為此，應(yīng)按照給定的概率，來驗(yàn)證閥門具備完成規(guī)定工作循環(huán)的能力。
3.4 清潔度
核反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)內(nèi)輸送的介質(zhì)為高純度的硼化水，因此對與介質(zhì)接觸的相關(guān)部件不僅要有清潔度要求，而且內(nèi)腔各接觸介質(zhì)的零部件表面要光滑，金屬表面粗糙度Ra<6.3μm。所有與閥門接觸的人體、物體、裝備工具和介質(zhì)等都必須符合相關(guān)清潔規(guī)程的要求。
3.5 安全可靠性
閥門需要在各種設(shè)計(jì)工況(包括正常、異常、危急和事故)下可靠的使用，甚至在遭受地震災(zāi)害或LOCA失水事故等情況下都能保持閥門設(shè)備的完整性和可操作性。因此樣機(jī)必須經(jīng)受各種模擬工況的試驗(yàn)檢驗(yàn)。
3.6 核電站閥門技術(shù)規(guī)范材料性能
選用的材料必須具有良好的耐蝕性、抗輻照、抗沖擊和抗晶間腐蝕，因此在一些主系統(tǒng)中均采用低碳甚至超低碳奧氏體型不銹鋼作主體材料，并選用一些強(qiáng)度、韌性和耐溫、耐壓、抗沖蝕，抗擦傷等性能優(yōu)越的合金材料來做閥桿或密封面等零件。應(yīng)按要求進(jìn)行各項(xiàng)理化性能和無損探傷檢驗(yàn)。填料和墊片等非金屬密封材料中的氯、氟和硫離子的含量都應(yīng)嚴(yán)格控制，各項(xiàng)數(shù)據(jù)都應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)，以保證對金屬基體不造成腐蝕損傷。
3.7 控制裝置
用于事故狀態(tài)下工作的核電站閥門，應(yīng)對系統(tǒng)起到安全保護(hù)和事故應(yīng)急處理的作用。對于這些閥門來說動作的及時和準(zhǔn)確十分重要，不論是及時而不準(zhǔn)確或是準(zhǔn)確而不及時都不能滿足保護(hù)核電站的需要。如主蒸汽隔離閥按要求打開的時間僅為幾秒鐘，如果動作不及時或誤動作都將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，閥門驅(qū)動裝置的性能和質(zhì)量非常重要和關(guān)鍵。
3.8 相關(guān)規(guī)范
從事核電站閥門設(shè)計(jì)和制造的人員，必須首先熟悉并掌握國家頒發(fā)的一整套核安全法規(guī)和條例中的相關(guān)規(guī)定，向主管部門和國家核安全局同時提出申請，經(jīng)上級有關(guān)方審查和核準(zhǔn)后頒發(fā)相關(guān)活動的許可證后才可開展工作。在實(shí)踐中要認(rèn)真執(zhí)行我國和國際上一些公認(rèn)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如核安全法規(guī)HAF、核安全導(dǎo)則HAD，核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國機(jī)械工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASME、美國電氣與電子工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)IEEE及法國壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC~M等規(guī)范文件。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必須以保證達(dá)到上述各種法規(guī)和規(guī)范為前提，以確保生產(chǎn)的核級產(chǎn)品符合公認(rèn)的規(guī)定要求。
3.9 質(zhì)量控制
核電站閥門的生產(chǎn)企業(yè)必須建立完善的質(zhì)量保證體系，編制相應(yīng)的質(zhì)保大綱和控制質(zhì)量的相關(guān)程序和文件。在日�；顒又袊�(yán)格認(rèn)真地按照大綱、程序和文件要求辦事，每一步驟都做到有章可依，有據(jù)可查，并接受國家核安全局和相關(guān)方對活動的隨時監(jiān)督和檢查。出現(xiàn)重大質(zhì)量情況或不符合項(xiàng)時活動方無權(quán)私自處理，必須報請相關(guān)方審議確定。
3.10 核電站閥門技術(shù)規(guī)范文檔資料
產(chǎn)品從立項(xiàng)開始到出廠驗(yàn)收過程，應(yīng)建立完整的檔案，包括技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(包括應(yīng)力和抗震分析等)、工藝規(guī)范、關(guān)鍵工藝評定、質(zhì)量計(jì)劃、跟蹤記錄、各種材料理化性能和無損檢測報告、功能性試驗(yàn)報告、使用維修手冊和制造完工報告等各種文件資料提供歸檔。
4.2核電站閥門技術(shù)規(guī)范閥桿外圓一律精磨出廠。
4.3閥門鑄鋼件外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污、清洗并噴涂防銹劑，確保產(chǎn)品內(nèi)腔清潔，無銹蝕。
4.4 閥體使用壽命不小于30年。
4.5 有特定流向要求的閥門，流向應(yīng)清晰地性地標(biāo)在閥門上。
4.6 滑動部件間應(yīng)有一定地硬度差別，以防止相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套、閥體與導(dǎo)向襯套、密封圈的支承面等。
4.7核電站閥門技術(shù)規(guī)范 填料和壓蓋
（1） 所有需要填料的閥門都應(yīng)配供投標(biāo)方推薦的自潤滑填料。
（2） 投標(biāo)方提供的閥門進(jìn)出口口徑應(yīng)與連接管道的規(guī)格（詳見閥門參數(shù)表）一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式。