ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時又具有節(jié)約能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄漏量小等優(yōu)點。可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體，液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。附設(shè)冷凝器，可在350℃的蒸汽下連續(xù)工作。

ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選項分析
所述固定架下方的推桿上固定有指針，且固定架靠近氣壓口的一側(cè)安裝有刻度盤，所述推桿的底端安裝有閥桿，且閥桿的底端縱向穿過填料腔，并延伸至腔的內(nèi)部，所述閥桿的底端安裝有閥芯，且閥桿的邊緣靠近填料腔的位置處設(shè)置有密封墊，所述閥芯兩側(cè)靠近卡槽的位置處均安裝有與卡槽相互配合的卡塊。

ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范該系列產(chǎn)品具有以下特點
1、無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能自控產(chǎn)品，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境；
2、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量��；
3、設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶連續(xù)調(diào)整；
4、本體取壓，管路安裝方便；
5、閥內(nèi)采用壓力平衡結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高、允許壓差大。
ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理：

避免了套筒因高溫而產(chǎn)生形變影響流量控制精度的情況，使得裝置更適用于在高溫工況下使用。
1、自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理：
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),其初始閥芯的位置在開啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥門的開度，從而控制閥后的壓力。
當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座位置，導(dǎo)致閥的開度減小，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，動作方向與上述相反。
2、自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理：
自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥門的開度，從而控制閥前的壓力。
當(dāng)閥前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座位置，導(dǎo)致閥的開度減大，P1降低，直到膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時，動作方向與上述相反。

三、ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 主要零件材料

四、ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

1.壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2.對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。

五、ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范型號編制說明

ZZYMP-16（25、40、64、110）B      ZZYMP-16K  
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：減壓閥：P：單座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制閥后，壓力增加時閥關(guān)閉，K:控制閥前，壓力增加時閥開啟.
ZZYMM-16B、ZZYMN-16B：M：套筒式減壓閥；N：雙座減壓閥

六、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
  也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭
                PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16x1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI，JIS,DIN等

七、ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量

自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法，其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應(yīng)該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。
ZZYM自力式套筒壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選項分析安裝要求：
1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場開箱后,在搬運(yùn)、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對產(chǎn)品型號、位號、規(guī)格是否吻合。
2、安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護(hù)。
3、在安裝時取壓點在離自力式調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?壓開型調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液，投入運(yùn)行后應(yīng)注意維護(hù)。
5、安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動而造成閥門不能正常地關(guān)閉和開啟。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常工作。