Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)

是啟閉件（球體）由閥桿帶動并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力作用，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)的輸送。適用于Class150~Class1500、PN16MPa~PN63MPa、JIS10K~JIS20K 范圍壓力的各種管路，選用不同的材質(zhì)可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。

     由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

【Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點】

1、在 各類閥門產(chǎn)品中 球閥的流動阻力較小，全徑球閥打開時球體通道、閥體通道和連接管徑相等并 合成同一 直徑介質(zhì)幾乎可以毫無 阻力 的流 通。

2、 不銹鋼法蘭球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開， 操作快捷、 啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥 相 比較球閥體積小、重量輕 、成本低三大優(yōu)點又方便了 管道安裝 。

3．緊密可靠 性高， 它 擁有 兩個密封面而且球閥的密封面材料 可選用 各種塑料，密封性好能實現(xiàn)密封 ， 在真空 管道 系統(tǒng)中也已 逐漸應(yīng)用 。

1 、 耐磨 ， 由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊 而成 ，密封圈是合金鋼堆焊 制作 ， 它的硬度系數(shù)在 65~70之間， 因而 硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。 

2 、 密封性能 超好， 由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈吻合才能使用 ，如此精心制作 可見 密封性能是可靠的。

3、 開關(guān) 輕盈， 由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關(guān)非常輕。

4、 運行 壽命 長久， 已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等 各行業(yè) 。

5 、 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是 可以 活動的，拆卸更換都比較方便。

6 、 在全開或全閉時球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時不會引起閥門密封面的侵蝕。

7 、 適用范圍 廣泛 ，通徑從小到幾毫米 到 大 至 幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。

8 、 由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì) 管路 中。

9、 加工精 密 度高造價昂貴，高溫中不易使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞導致閥門無法打開 的故障出現(xiàn) 。

10、 防吹出的導向式閥桿。閥桿從閥體內(nèi)倒裝，并由密封環(huán)密封，即使發(fā)生火災(zāi)，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。

11、 防靜電設(shè)計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產(chǎn)生的靜電釋放。

12、 浮動球閥有顯著的開關(guān)位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關(guān)閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關(guān)指示 。

13、 鎖定裝置設(shè)計 ， 為了防止開關(guān)的錯誤操作 ， 采用扁頭閥桿在開關(guān)位置設(shè)置鎖定孔 ， 確保閥門處于正確的位置。

14、 的閥座結(jié)構(gòu) ， 浮動式球閥采用雙斜面彈性密封閥座或V型槽彈性密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證密封面的可靠性，對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封 。 中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。防火安全設(shè)計，在閥座支承面內(nèi)側(cè)精確加工一道防火密封唇，當發(fā)生火災(zāi)閥燒損時，防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封，閥門填料墊片均采用耐調(diào)溫石墨材料，保證閥門在火災(zāi)發(fā)生時無外漏。

【 Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 】

 一、 主要性能規(guī)范（ The main technical data ）

產(chǎn)品型號	公稱壓力	強度試驗壓力	密封試驗壓力	適用溫度	適用介質(zhì)
Q41F-16C	PN1.60MPa	2.4	1.8	≤200℃	蒸汽、水、油品
Q41F-25C	PN2.50MPa	3.8	2.8	≤200℃	蒸汽、水、油品
Q41F-40C	PN4.00MPa	6.0	4.4	≤200℃	蒸汽、水、油品
Q41F-64C	PN6.40MPa	9.6	7.8	≤200℃	蒸汽、水、油品

二、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù) 主要零件材料（ Materials for main parts ）

零件名稱	閥體	閥蓋	球體	閥桿	密封圈	填料
Q41F-16C/Q	WCB/QT450	WCB/QT450	2Cr13	2Cr13	聚四氟乙烯	PTFE
Q41F-25C/Q	WCB/QT450	WCB/QT450	2Cr13	2Cr13	聚四氟乙烯	PTFE
Q41F-40C	WCB	QT450	2Cr13	2Cr13	聚四氟乙烯	PTFE
Q41F-64C	WCB	QT450	2Cr13	2Cr13	聚四氟乙烯	PTFE

三、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù) 主要外形尺寸、連接尺寸及重量（ The main size appearance and weight ）

Q41F-16C/Q
DN		d		L		D		D 1		D 2		b		f		Z-Φd		H		W		重量
15		15		108		95		65		45		14		2		4-Φ14		75		130		2Kg
20		20		117		105		75		55		16		2		4-Φ14		75		130		3Kg
25		25		140		115		85		65		16		2		4-Φ14		85		130		4Kg
32		32		165		135		100		78		18		2		4-Φ18		110		180		5Kg
40		40		165		145		110		85		18		3		4-Φ18		135		230		6Kg
50		50		203		160		125		100		20		3		4-Φ18		142		230		8Kg
65		65		222		180		145		120		20		3		4-Φ18		173		400		17Kg
80		76		241		195		160		135		22		3		8-Φ18		183		400		20Kg
100		100		305		215		180		155		24		3		8-Φ18		255		650		34Kg
125		125		356		245		210		185		26		3		8-Φ18		264		650		47Kg
150		150		394		280		240		210		28		3		8-Φ23		290		1000		51Kg
200		200		457		335		295		265		30		3		12-Φ23		395		1125		120Kg
Q41F-25C/Q
DN		d		L		D		D 1		D 2		b		f		Z-Φd		H		W		重量
15		15		108		95		65		45		16		2		4-Φ14		75		130		2Kg
20		20		117		105		75		55		16		2		4-Φ14		75		130		3Kg
25		25		140		115		85		65		16		2		4-Φ14		85		130		4Kg
32		32		165		135		100		78		18		2		4-Φ18		110		180		5Kg
40		40		160		145		110		85		18		3		4-Φ18		135		230		6Kg
50		50		203		160		125		100		20		3		4-Φ18		142		230		8Kg
65		65		222		180		145		120		22		3		8-Φ18		173		400		17Kg
80		76		241		195		160		135		22		3		8-Φ18		183		400		20Kg
100		100		305		230		190		160		24		3		8-Φ23		250		650		34Kg
125		125		356		270		220		188		28		3		8-Φ25		315		650		47Kg
150		150		394		300		250		218		30		3		8-Φ25		340		1100		65Kg
200		200		502		360		310		278		34		3		12-Φ25		395		1125		-
Q41F-40C
DN	d		L		D		D 1		D 2		D 6		f		b		f 2		Z-Φd		H		W
15	15		130		95		65		45		40		2		16		4		4-Φ14		75		130
20	20		150		105		75		55		51		2		16		4		4-Φ14		75		130
25	25		160		115		85		65		58		2		16		4		4-Φ14		85		130
32	32		180		135		100		78		66		2		18		4		4-Φ18		110		180
40	40		200		145		110		85		76		3		18		4		4-Φ18		135		230
50	50		230		160		125		100		88		3		20		4		4-Φ18		142		230
65	65		290		180		145		120		110		3		22		4		8-Φ18		173		400
80	76		310		195		160		135		121		3		22		4		8-Φ23		183		400
100	100		350		230		190		160		150		3		24		4.5		8-Φ25		250		650
125	125		400		270		220		188		176		3		28		4.5		8-Φ25		315		1000
150	150		403		300		250		218		204		3		30		4.5		8-Φ25		340		1000
200	200		502		375		320		282		260		3		38		4.5		12-Φ30		395		1500
Q41F-64C
DN	d		L		D		D 1		D 2		D 6		f		b		f 2		Z-Φd		H		W
15	15		165		105		75		55		41		2		18		4		4-Φ14		59		130
20	20		190		125		90		68		51		2		20		4		4-Φ18		63		130
25	25		216		135		100		78		58		2		22		4		4-Φ18		75		160
32	32		229		150		110		82		66		2		24		4		4-Φ23		85		160
40	40		241		165		125		95		76		3		24		4		4-Φ23		95		230
50	50		292		175		135		105		88		3		26		4		4-Φ23		107		230
65	65		33		200		160		130		110		3		28		4		8-Φ23		142		400
80	76		356		210		170		140		121		3		30		4		8-Φ23		152		400
100	100		432		250		200		168		150		3		32		4.5		8-Φ25		178		700
125	125		508		295		240		202		176		3		36		4.5		8-Φ30		252		1100
150	150		559		340		280		240		204		3		38		4.5		8-Φ34		272		1500
200	200		660		405		345		300		260		3		44		4.5		12-Φ34		398		1600

【Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)備注事項】

一、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)確認球閥在安裝前的準備工作

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)的安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面

上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄

層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

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本文為您講解了球閥的安裝及維護介紹希望能讓您對球閥知識有一定的認識。

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【 Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù)維修事項 】

1　 必須先查明球閥上、下游管道 確定解除 壓力后才能進行拆卸分解操作。 

2、 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出不得長時間浸泡。

3、 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱 ， 逐步均勻地擰緊 方可保證密封性可靠 。 

4、 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均 相容 。工作介質(zhì)為燃氣時可用汽油清洗金屬零件 操作， 非金屬零件用純凈水或酒精清洗 為好 。 

5、 分解下來的每單個 零部件 可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 雜質(zhì) 。 

6、 球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時 需 使用專用工具 操作 。 

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置否則會生銹、被灰塵污染。 

8、 新零件在裝配前也需清洗干凈 再裝配 。

9、 使用潤滑脂潤滑 ， 潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時可用例如特221潤滑脂 潤滑 。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上 也 涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上 更需 涂一薄層潤滑脂。

10、 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入 閥體 內(nèi)腔。

【Q41F國標法蘭浮動軟密封球閥技術(shù)參數(shù) 安裝要點 】

1、 安裝位置、高度、進出口方向必須 安裝 符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下 放置 。

3、 不銹鋼球閥的 法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊 片 。

4、 帶傳動 執(zhí)行 機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、 取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在 球閥 打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

6、 安裝前應(yīng)按規(guī)定的 方式方法 進行整機測試合格后方可上線安裝。

7、 準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì) ， 這些 雜質(zhì) 可能會損壞閥座和 球面 。

8、 在安裝期間請不要用閥 體 的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

9、 球閥 應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

10、 安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

11、 與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

     球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差�。�、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥 、 電動閥 系列 。