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智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范
2024-05-18 16:24:41 來源:SH智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范
電動軟密封閘閥運(yùn)用很廣泛,它因為很好的克服了普通閘閥密封不良,生銹等產(chǎn)品缺陷而受到用戶喜愛。軟密封閘閥擁有的彈性座封以此達(dá)到良好的密封效果。軟密封閘閥啟閉輕松、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長?蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為截流裝置使用。
電動軟密封閘閥,工業(yè)用閥,軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52'''' 。
二、智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的電動軟密封閘閥除具有普通軟密封閘閥的特點(diǎn)外,還可實現(xiàn)操作閥門的遠(yuǎn)程控制,具有節(jié)省人力,控制準(zhǔn)確,快捷方便等特點(diǎn),并可實現(xiàn)對管道流通的啟閉和對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié),亦可對工廠內(nèi)生產(chǎn)工藝管道實現(xiàn)聯(lián)動控制和動態(tài)調(diào)節(jié),為工藝流程的自動化提供條件。
電動軟密封閘閥材質(zhì):
Z945X-10Q、Z945X-16Q、Z945X-10C、Z945X-16C、Z945X-10P、Z945X-16P/R/RL電動軟密封閘閥、球墨鑄鐵電動軟密封閘閥、碳鋼電動軟密封閘閥、鑄鋼電動軟密封閘閥、不銹鋼電動軟密封閘閥采用的球墨鑄鐵或碳鋼、不銹鋼鑄造而成,具有強(qiáng)度高、重量輕,幾何尺寸精確的特點(diǎn),閘板具有互換的功能,加裝螺旋傘齒輪省力機(jī)構(gòu),一人可非常輕松自如地開關(guān),也可根據(jù)用戶的要求加裝開閉指示柱,或電動、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。密封、防銹功能,安全可靠,使用壽命長?闪⑹脚P式安裝,廣泛用于給排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、市政建設(shè)及礦山、治金、電廠等行業(yè)。閥體是球墨鑄鐵材質(zhì)的;閥座密封是三元乙丙橡膠的;閥板則是球墨鑄鐵材質(zhì)外面包裹一層三元乙丙橡膠;閥軸是2Cr13不銹鋼的
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范閥體部分特點(diǎn):
1、閥體采用球墨鑄鐵材料進(jìn)行精密鑄造、不易拉裂、凍裂。
2、閥體內(nèi)外采用粉末噴涂、能有效防止閥體與介質(zhì)接觸造成腐蝕與生銹。可用于污水系統(tǒng)。
3、閥板采用PTFE橡膠進(jìn)行整體包覆,且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。從而保證閥門密封性能穩(wěn)定。
4、閥桿為2CR13材料并采用O型環(huán)密封圈設(shè)計,減少開關(guān)時的摩擦阻力,避免介質(zhì)外漏。
5、閥桿螺母和定位裝置采用黃銅材料,開關(guān)更順暢,避免操作過程中出現(xiàn)的卡阻現(xiàn)象。
電動軟密封閘閥執(zhí)行器特點(diǎn):
1 、:軸承和電氣元件等關(guān)鍵零部件采用上海產(chǎn)品.
2、高標(biāo)防護(hù): IP68 標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)等級。
3 、精密耐磨:蝸輪輸出軸一體化特殊銅合金鍛造、強(qiáng)度高、耐磨性好:
4 、回差:一體化結(jié)構(gòu)避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、傳動精度高。
5 、:通過1500V耐壓檢測, F 級絕緣電機(jī).有保障。
6 、配套簡單:采用單相電源、外接線路簡單、也可做 380V 、直流電源。
7 、使用方便:免加油、免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
8 、多種速度:金程時間 9 秒、13 秒、15 秒、30 秒、50 秒、100 秒、150 秒(出廠前已設(shè)定 )
9、智能數(shù)控:智能控制模塊集成于電動執(zhí)行器本體內(nèi),無需外接,數(shù)字設(shè)定、數(shù)字整定、高度、自我診斷、一機(jī)多能。
10、有現(xiàn)場數(shù)字顯示和手動操作功能:執(zhí)行器控制模塊帶有數(shù)字顯示,能夠顯示執(zhí)行器開度,并且能夠通過控制模塊上的按鍵,進(jìn)行現(xiàn)場操作。
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):
1.閘板做整體包膠:
使用高品質(zhì)的橡膠對軟密封閘閥的閘板做緊密的整體包裹,提高了密封性能且不易脫落。
2.閥體不易生銹、耐腐蝕:
使用粉體環(huán)氧樹脂涂裝軟密封閘閥的閥體,能使閥體有效抗氧化,不易生銹,還可以防止閥體遭受腐蝕。
3.閥座采用平底設(shè)計:
傳統(tǒng)閘閥的閥座底部通常會有一個凹槽,在管道內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)閥門時,介質(zhì)中含有的雜質(zhì)和顆粒物,會在這個底部凹槽中沉淀淤積,進(jìn)而使閥門無法緊密關(guān)閉,發(fā)生泄漏,引起事故。軟密封閘閥的閥座底部采用平底設(shè)計,沒有凹槽,管道中介質(zhì)流經(jīng)后,不會有雜質(zhì)顆粒淤積現(xiàn)象發(fā)生,閥門的密封性能得到保障,避免泄漏發(fā)生。
4.精密鑄造的閥體:
閥體采用精密鑄造,尺寸精確無誤,閥體內(nèi)部不需要再做任何的精加工,閥體的密封性有保證。
5.球鐵材質(zhì)閥體,重量輕:
使用球墨鑄鐵作為閥體材質(zhì),閥門的整體重量比傳統(tǒng)的閘閥要輕20%-30%,更輕巧的重量使軟密封閘閥更方便安裝維修。
6.閥體內(nèi)部不易被腐蝕:
軟密封閘閥閥體內(nèi)部使用無毒性環(huán)氧樹脂涂裝,閘板由橡膠包裹,能有效避免閥體內(nèi)部被管道中介質(zhì)腐蝕。
7. 三“O”型密封圈密封設(shè)計
8. 三“O”型密封圈密封設(shè)計的閥桿,使得軟密封閘閥在關(guān)閉時的摩擦阻力大大減小,密封性能可靠,不再有漏水情況發(fā)生;設(shè)計結(jié)構(gòu)也是“O”型密封圈可以帶壓更換,免維護(hù)。
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范的性能檢測
1.閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2.閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;
②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范軟密封閘閥的內(nèi)外
1.閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。型閥門靜電噴涂環(huán)氧樹脂有困難時,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的環(huán)氧漆。
2.閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3.閥體內(nèi)的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、整體包膠:閥門采用整體包膠,其良好的覆著性能與精確的幾何尺寸,保證密封可靠,壽命長。
2、 重量輕:閥體采用球鐵制成,重量輕,安裝方便。
3、 平底閥座:底部采用與水管相同的平底式閥座設(shè)計,不產(chǎn)生雜物淤積,密封更可靠。
4、 耐腐蝕:內(nèi)腔采用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,防止腐蝕和生銹,不但可供生飲,而且可用于污水系統(tǒng)。
5、 三“O”密封:閥桿采用三道O型環(huán)密封,磨擦阻力小,開關(guān)輕巧,不漏水。智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù):
公稱通經(jīng)
50~1200mm
公稱壓力
1.0~2.5MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17241.6、GB9113
工作溫度
0~80℃
試驗標(biāo)準(zhǔn)
GB13927 AP1598
適用介質(zhì)
水
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料:名稱
材料
閥體
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼
閘板
球墨鑄鐵外覆三元乙丙或NBR橡膠
內(nèi)六角螺栓
碳化處理
密封圈
NBR橡膠
閥蓋
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼
閥桿
不銹鋼
"O"形密封圈
NBR橡膠
止推軸承
錫青銅
螺栓
不銹鋼
壓蓋
球墨鑄鐵、鑄鋼
防塵罩
NBR橡膠
手輪(傳動帽)
可鍛鑄鐵
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸:DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
L
178
190
203
229
254
267
292
330
356
381
406
432
457
508
H(全開)
732
773
820
870
915
1003
1110
1263
1630
1550
1610
1900
1938
2120
軟密封閘閥閥板由密封套和卸力閥板構(gòu)成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步挪動但又不相連,管道壓力經(jīng)過卸力閥板、調(diào)平力臂傳送給出口面的閥座,如許將大幅度的進(jìn)步軟密封面的分離力。閥板表面套有耐腐化橡膠密封套。軟密封資料在啟閉歷程中,與閥座堅持有肯定的間隔,使軟密封資料在無磨擦無折壓的情況中事情。密封套將管道中保送的液體與閥芯內(nèi)的部件斷絕,免受液體的腐化和雜質(zhì)的壅閉。此閥的密封資料改換便當(dāng),以是運(yùn)用壽命是普通閘閥的5倍以上。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋動變?yōu)橹本運(yùn)動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏。開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。并且閥門的全開位置按閘板的位置來確定。軟密封閘閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范的通用懇求:
1.軟密封閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道方案文件的懇求。
2.軟密封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號懇求。假如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的干系說明。
3.軟密封閘閥事變壓力,懇求≥管道的事變壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道理論的工壓;軟密封閘閥狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的懇求。
4.軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,假如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。本類閥門在管道中平凡應(yīng)當(dāng)水平安裝。智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范安裝與維護(hù)
1、安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。2、智能開關(guān)型電動軟密封閘閥技術(shù)規(guī)范維護(hù):
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br> (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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- 聯(lián)系人:申弘閥門
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