固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例

  HXF7帶接管阻火水呼出閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或超真空合儲罐遭受損壞，也可減少液體揮發(fā)損耗。HX型系列新產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有類型多，規(guī)格齊全，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風(fēng)量大、泄漏水等優(yōu)點。產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結(jié)構(gòu)形式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。帶單接管阻火呼出閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置，起防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞，起阻止外界火焰?zhèn)魅耄瑴p少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼入或吸入，適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環(huán)境，可以根據(jù)客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。

 

  

呼吸閥普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，由壓力閥和真空閥兩部分構(gòu)成，可安裝于貨油艙透氣管上，隨著艙內(nèi)油氣正負(fù)壓的變化自動開啟關(guān)閉，保持貨油艙內(nèi)外氣壓的相對穩(wěn)定，可以形象的稱它為會呼吸的閥門。

呼吸閥是一件在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用的工具，選擇適當(dāng)?shù)暮粑�閥，可使蒸汽加熱設(shè)備達到高較工作速率。

呼吸閥分為兩種：一種是達到一些壓力時，進行呼或吸。另一種是設(shè)計成粹只呼不吸，即單呼閥。

呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體：當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此確定壓力在一些范圍內(nèi)，確定容器穩(wěn)定。如果以上你不是很理解的話，我們以單呼閥為列來解釋。單呼閥是充足利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)提升；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負(fù)壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)�？傊�，呼吸閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水，才能起到阻汽排水作用。

在進行呼吸閥的保養(yǎng)過程中，好可以把呼吸閥的真空閥盤還有壓力閥取出來，這樣可以讓閥盤的縫隙還有倒桿上的油污處理干凈。這樣確定呼吸閥在使用過程中可以達到比較理想的效果。也可以減少閥盤和倒桿之間的摩擦。

當(dāng)然對呼吸閥進行保養(yǎng)過程中需要注意的是當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼吸閥有磨損或者有劃痕，為了確定正常的使用，好可以及時的替換和修理呼吸閥。才可以確定呼吸閥佳的使用效果，并且避免穩(wěn)定隱患的存在。

當(dāng)然在日常使用呼吸閥過程中需要注意的是先檢查看看呼吸閥是否有穩(wěn)定隱患，只有處理了穩(wěn)定隱患以后再投入正常的使用，才可以達到理想效果。并且在日常使用過程中對呼吸閥的保養(yǎng)要有相應(yīng)的周期，如果是在冬季的話，一個月至少要兩次，平常每個月只需要一次。

當(dāng)然對保養(yǎng)的周期還需要結(jié)合日常使用的頻率，如果使用頻率比較不錯的話，那么自然保養(yǎng)的周期也就相對要頻繁一些。

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例工作原理：

HXF7帶單接管阻火呼出閥不同于普通呼吸閥，只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。單吸閥只能向內(nèi)吸氣，不能向外呼氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入，保證系統(tǒng)的壓力恒定。

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例操作壓力和使用環(huán)境溫度

呼出壓力:A. +355pa  B.+980pa  C.+1750pa  D.+4kpa  E.+18kpa

吸入壓力:A.-295pa  B.-295pa  C.-295pa  D.-0.5kpa

(操作壓力指標(biāo)也可以由用戶)   使用溫度:-30℃～60℃

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN40  PN16 法蘭連接  常溫氮氣 起跳壓力2KPA	臺	3
3	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN50  PN16 法蘭連接  常溫氮氣 起跳壓力2KPA	臺	1

【固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例代號說明】

1、呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。
2、呼吸閥類型代號以吸入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表1。

代號	類型	代號	類型
HX1	呼吸閥	HXF1	阻火呼吸閥
HX2	帶雙接管呼吸閥	HXF2	帶雙接管阻呼吸閥
HX3	帶呼入接管呼吸閥	HXF3	帶吸入接管阻呼吸閥
HX4	帶呼出接管呼吸閥	HXF4	帶吸出接管阻呼吸閥
HX5	單呼閥	HXF5	阻火單呼閥
HX6	單吸閥	HXF6	阻火單吸閥
HX7	帶接管呼出閥	HXF7	帶接管阻火呼出閥
HX8	帶接管吸入閥	HXF8	帶接管阻火吸入閥

表示主體材料見表2

代號	主體材料	閥盤和閥座	閥密封件
Ⅰ	ZG200-400	0Cr19Ni9	F4
Ⅱ	ZG0Cr18Ni9	和主體材料相同
Ⅲ	ZG0Cr18Ni9Ti
Ⅳ	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
Ⅴ	ZA1si7Mg

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例標(biāo)志意義

【固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例主要特點】

HXF7帶接管阻火水呼出閥具有通風(fēng)量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蝕等特點。
【工作介質(zhì)】
汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等，或其他石油化工物料，阻火類別的選用“HGJ21-89”選行，選Ⅱ或ⅡB級由用戶。
【環(huán)境溫度】
呼出壓力：B、+980Pa C、+175Pa D、+4KPa E、+18KPa
吸入壓力：B、-295Pa C、-295Pa D、-0.5KPa
(操作壓力指標(biāo)也可以由用戶)
使用環(huán)境溫度：-30℃～60℃

參照“SY7511-87”、“GB5908-86”等標(biāo)準(zhǔn)進行制造和驗收。
注：法蘭連接采用HG5010-58、PN1.0MPa，也可以根據(jù)用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5，JIS等其它標(biāo)準(zhǔn)進行制造。

 

HX1、HXF1結(jié)構(gòu)圖

DN	50	80	100	150	200	250	300	400
H	280/350	430/500	430/500	530/600	630/700	740/820	820/900	940/1020
L	300	450	450	650	850	1000	1100	1250

 

【制造標(biāo)準(zhǔn)】
參照“SY7511-87”、“GB5908-86”等標(biāo)準(zhǔn)進行制造和驗收。
注：法蘭連接采用HG5010-58、PN1.0MPa，也可以根據(jù)用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5，JIS等其它標(biāo)準(zhǔn)進行制造。
HX2、HXF2結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250
H	280/350	430/500	430/500	530/600	630/700	740/820
H1	110/180	180/250	180/250	220/290	260/330	320/400
L	300	450	450	650	850	1000

HX3、HXF3結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250
H	280/350	430/500	430/500	530/600	630/700	740/820
H1	110/180	180/250	180/250	220/290	260/330	320/400
L	310	450	450	635	800	950

HX4、HXF4結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250
H	280/350	430/500	430/500	530/600	630/700	740/820
H1	110/180	180/250	180/250	220/290	260/330	320/400
L	310	450	450	635	800	950

 

HX5、HXF5結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250	300	400	500
H	250/320	400/470	400/470	470/540	550/620	620/700	/780	/900	/1100
L	300	450	450	650	850	1000	1100	1250	1200

 

HX6、HXF6結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250
H	270/340	400/470	400/470	470/540	550/620	620/700
L	300	450	450	650	850	1000

HX7、HXF7結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250	300
H	250/320	400/470	400/470	470/540	550/625	620/700	700/780
H1	110/180	160/270	160/270	200/270	250/320	290/370	320/400
L	300	420	420	520	650	760	880
L1	165	250	250	320	400	480	550

HX8、HXF8結(jié)構(gòu)圖片

DN	50	80	100	150	200	250
H	250/320	400/470	400/470	470/540	550/625	620/700
H1	110/180	160/230	160/270	200/270	250/320	290/370
L	300	420	420	520	650	760
L1	165	250	250	320	400	480

 

HX7Y、HXF7Y結(jié)構(gòu)圖片

產(chǎn)品型號	進入口徑×呼出口徑	H	H1	L	L2
HX7Y	DN250×DN300	700	380	760	480
HX7Y	DN80×DN100	470	270	420	250
HXF7Y	DN100×DN150	480	280	420	250
備注	“Y”表示進出口不一致，即異徑。

呼吸閥在保持油罐穩(wěn)定方面起到了重要的作用。實際上不僅如此呼吸閥對于保持油罐性能良好及油品質(zhì)量等方面也起著重要的作用。要想使呼吸閥能夠發(fā)揮作用，就需要掌握如何正確的控制呼吸閥。

1、要想知道如何控制呼吸閥主要知道的就是呼吸閥的工作遠(yuǎn)離。呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能。當(dāng)容器承受負(fù)壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓。

2、還要了解油罐的呼吸情況。多數(shù)油庫，為防止發(fā)生油罐超壓，都做了人工旁通處理。但是，還有少數(shù)油罐呼吸情況，呼吸閥難以適應(yīng)，例如天氣驟變等情況造成油罐大流量呼吸。

3、對呼吸閥控制應(yīng)注意在罐內(nèi)氣體壓力不大于控制壓力的前提下，確定呼吸閥在各種作業(yè)和環(huán)境下都達到油罐呼吸所需的通氣量�？刂茐毫κ呛粑�控制過程的檢測點，能否達到控制要求則取決于呼吸閥能否自動控制通氣量。

4、控制呼吸閥可以確定油罐的使用壽命及其油罐所儲存油品的質(zhì)量。在控制呼吸閥時應(yīng)充足從呼吸閥和油罐兩方面因素來考慮，確定正確操作。

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開始工作：

1、儲罐向外輸出物料時，呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮氣。

2、向儲罐內(nèi)灌裝物料時，呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。

3、由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓提升或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應(yīng))。

4、發(fā)生火災(zāi)時，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出，以避免儲罐因超壓而損壞。

5、在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等，呼吸閥則相應(yīng)進行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例安裝要點：

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的較不錯點。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的高點，以便順利地提供通向呼吸閥較直接和大的通道。

2、當(dāng)儲罐體積大，或者儲罐比較重要時，為防止單臺呼吸閥因故障導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險，此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計時，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。

3、如果呼吸量大，導(dǎo)致單個呼吸閥的呼吸量不能達到要求時，可設(shè)置兩個以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對稱布置。

4、如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置改成要遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，起到氮封作用。

5、如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，需要考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。

6、當(dāng)建罐地區(qū)歷年較冷月份溫度的平均值低于或等于0時，呼吸閥需要有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導(dǎo)致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。

【固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例質(zhì)量保證】

1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國家的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
1.3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計制造按有關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
3.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
5.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

【固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例工廠檢驗】

1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應(yīng)進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應(yīng)進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例安裝要點：

1、如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，需要考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。

2、當(dāng)建罐地區(qū)歷年較冷月份溫度的平均值低于或等于0時，呼吸閥需要有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導(dǎo)致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。

3、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的較不錯點。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的高點，以便順利地提供通向呼吸閥較直接和大的通道。

4、當(dāng)儲罐體積大，或者儲罐比較重要時，為防止單臺呼吸閥因故障導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險，此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計時，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。

5、如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置改成要遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，起到氮封作用。

6、如果呼吸量大，導(dǎo)致單個呼吸閥的呼吸量不能達到要求時，可設(shè)置兩個以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對稱布置。

【固定頂罐上呼吸閥應(yīng)用案例包裝運輸】

1．所有鑄件零件表面根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內(nèi)生銹前進行，底漆按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
2．閥門按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求注明標(biāo)志，每個閥門上有一個標(biāo)簽，注明規(guī)范型號、設(shè)計極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品在出廠時提供主要零件材料化學(xué)成份和機械性能，并提供產(chǎn)品檢驗報告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門在廠內(nèi)驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內(nèi)，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。