Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例

Q41TC陶瓷球閥PN16與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度高，具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。同時(shí)球體采用研磨設(shè)備及工藝,球圓度高,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得好的密封性能。常用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。

具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

二．Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例特點(diǎn)：

（1）、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

（2）、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得很好的密封性能。 
（3）、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 
（4）、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*。使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
（5）、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例

 

 

蝸輪傳動(dòng)陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。

氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例特點(diǎn)：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。

（8）由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中

 Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.     

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	球閥 閥體	陶瓷手動(dòng)球閥Q41TC-16C   DN80   PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對(duì)支架 介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對(duì)角螺絲孔中心距：160MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM	套	1			閥體碳鋼 內(nèi)襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯
2	球閥 閥體	陶瓷電動(dòng)球閥Q941TC-16C   DN80   PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對(duì)支架 調(diào)節(jié)型電動(dòng)頭， 控制信號(hào)：4-20MA， 電壓AC380V  介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對(duì)角螺絲孔中心距：160MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM	套	3			閥體碳鋼 內(nèi)襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯

二、Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)依據(jù)	GB	API
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T10529-2005，GB/T12237-2007	API608-2012
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12221-2005	ASME B16.10-2009
連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T9113-2010	ASME B16.5-2013
驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12223-2005	BS EN ISO 5211-2001
主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12228-2006，NB/T47010-2010	ASTM A105/A105M-2014，ASTM A182/A182M-2015
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 9092-1999	API 598-2009

 

三、Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例 零件材料

名稱	材質(zhì)
閥體	A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
閥芯	氧化鋯（3Y-ZrO2）、氧化鋁（AI2O3）
閥桿/軸套/填料壓套	17-4PH、316L、合金材料
密封部件	VMQ、FKM、PTFE
填料	PTFE、RPTFE、石墨
壓板/支架	CF8、WCB
螺栓/墊圈	A193-B7/A194-2H/SS304

 

四、Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例外形尺寸

 

尺寸mm		D	D1	D2	f	b	z-d	L
1.6MPa	100	220	180	156	3	22	8-φ18	390
	125	250	210	184	3	22	8-φ18	410
	150	285	240	212	3	24	8-φ22	500
	200	340	295	268	3	26	12-φ22	560
	250	405	355	320	3	30	12-φ26	620
	300	460	410	370	4	30	12-φ26	690
	350	520	470	430	4	34	16-φ26	760
	400	580	525	482	4	36	16-φ30	820
	450	610	585	532	4	40	20-φ30	900
	500	715	650	582	4	44	20-φ33	1000

球閥的安裝包括：安裝前準(zhǔn)備、球閥安裝、安裝后檢查這三個(gè)過(guò)程。在使用過(guò)程中，球閥也會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，比如閥座、調(diào)料、O型圈、密封墊片的更換，氣密性檢查等。今天山東滬工閥門全部教給你，讓你對(duì)球閥的安裝使用了如指掌。

一、Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例球閥的安裝

1.1 安裝前的準(zhǔn)備

（1）球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適

當(dāng)?shù)闹�撐�?/p>

（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

（3）核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

1.2 安裝

（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)

動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

1.3 安裝后的檢查

（1）操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。

（2）按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

二、Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例球閥的維修

2.1 通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染�相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油

（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5） 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑

的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵

污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特

221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一

薄層潤(rùn)滑脂。

（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表

面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.2 Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例在線維修

閥桿填料，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如

下：

2.2.1 帶手柄的球閥──填料的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。

（3）擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。

（4）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。

（5）取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。

（10）再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。

（11）操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

（12）氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。

（3）擰掉螺釘，拆下齒輪箱。

（4）擰掉螺釘，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。

（5）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。

（10） 裝上齒輪箱，用螺釘固緊。

（11） 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

（12） 氣密性試驗(yàn)。

2.2.3帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料及O型圈的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線

（3）擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。

（4）取下閥桿上的鍵，擰掉螺釘，拆下填料壓蓋，取出填料。

（5）從填料壓蓋中取出O型圈。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

（8）裝入新填料，裝入新O型圈。

（9）裝上填料壓蓋，用螺釘固緊，裝上鍵。

（10）將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘固緊。

（11）接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

（12）氣密性試驗(yàn)。

2.3 線下維修──閥座的更換，O型圈、密封墊片的更換。

閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

2.3.1 兩件對(duì)分式球閥

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線。

（3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座及O 型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）拆下另一端的閥座及O型圈。

（9）檢查閥體（1），球及閥體接體，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。

（10）潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

（11）將新的O型圈，密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（12）預(yù)先將O型圈裝入閥座中，將閥座裝入閥體及閥體接體中。

（13）將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球上的槽中。

（14）將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。

（15）裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥），操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗(yàn)。

（17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.2Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例三件式球閥

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)

（3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座、彈簧、O型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體向上，按順序?qū)⒘硪欢说母髁慵�拆下�?/p>

（9）檢查閥體、球、閥體接體，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

（10）潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈、密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（11）將新O型圈裝入新閥座中，將彈簧放在相關(guān)位置上。

（12）先將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球的槽中。

（13）用（12）的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。

（14）擰緊螺母。

（15）操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗(yàn)。

（17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4 線下維修─球閥的全面分解，O型圈及止推墊片的更換。

（1）按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

（2）按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

（3）拆下閥桿，取出止推墊片及O型圈。

（4）檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

（5）潤(rùn)滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

（6）裝上新的O型圈及止推墊片，裝上閥桿。

（7）按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

（8）按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

（9）操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（10）氣密性試驗(yàn)。

（11）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例 氣密性試驗(yàn)

2.5.1 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

（1）將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

（2）向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝�。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣

（3）將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）

（4）打開(kāi)另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

（5）在試驗(yàn)壓力（5.6bar）下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

（6）同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

（7）然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

（8）試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)

，應(yīng)予清除并擦洗干凈。

2.5.2 在線密封試驗(yàn)

（1）查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。

（2）使被試球閥處于半開(kāi)啟狀態(tài)。

（3）向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

（4）將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）。

（5）打開(kāi)被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

（6）在試驗(yàn)壓力下（5.6bar），大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

（7）同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

（8）然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

（9）試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。

Q341TC蝸輪傳動(dòng)陶瓷法蘭式球閥應(yīng)用案例蝸輪傳動(dòng)陶瓷球閥安裝指示

（1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

（4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。

（7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。蝸輪傳動(dòng)陶瓷球閥適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng)，電廠脫硫系統(tǒng)。