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    SH不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥SUS304

    產(chǎn)品型號: SUS304
    品  牌: SH
    • ≧1 臺
      ¥3373.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-04-24
    詳細(xì)信息

    SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥 產(chǎn)品說明

    不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)。其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

    新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題目前。不銹鋼蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè),F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。但是,這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題:

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。

    二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大,

    三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時,介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,密封開始泄漏。
    。1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
    2、閥體選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
    3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
    4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
    5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
    6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

    這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好當(dāng)逆流狀態(tài)時,閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

    三、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通經(jīng)DN(mm) 50~2000
    公稱藥理PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5
    密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
    強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
    適用溫度 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃
    適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
    泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
    驅(qū)動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動











    四、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要零部件材料

    零件名稱 材料
    閥體 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
    蝶板 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
    閥軸 2Cr13不銹鋼、合金鋼
    密封圈 不銹鋼圈
    填料 柔性石墨









    五、采用標(biāo)準(zhǔn)
     

    制造標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8527-97
    法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000
    結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
    檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92


     




    六、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要外形連接尺寸 。▎挝:mm)

    公稱通經(jīng)(DN) 主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
    1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
    L H H1 D1 4-Ф-M D1 4-Ф-M D1 4-Ф-M
    50 43 350 112 125 Ф18 125 Ф18 125 Ф18
    65 46 370 115 145 Ф18 145 Ф18 145 Ф18
    80 49 380 120 160 Ф18 160 Ф18 160 Ф18
    100 56 420 138 180 Ф18 180 Ф18 190 Ф23
    125 64 460 164 210 Ф18 210 Ф18 220 Ф27
    150 70 555 175 240 Ф23 240 Ф23 250 Ф27
    200 71 605 208 295 M20 295 M20 310 M24
    250 76 680 243 350 M20 355 M24 370 M27
    300 83 800 283 400 M20 410 M24 430 M27
    350 92 835 310 460 M20 470 M24 490 M30
    400 102 915 340 515 M24 525 M27 550 M33
    450 114 960 380 565 M24 585 M27 600 M33
    500                  





















    我公司引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用精密的三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼蝶閥(又稱不銹鋼翻板閥)采用三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長。 

    結(jié)構(gòu)比較短小,占用空間小,安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。

    具體安裝步驟流程如下:

    1、將對夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。

    2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。

    3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點焊的方式。

    4、先把對夾式蝶閥取下移出。

    5、再將兩片法蘭完全焊在管道上,完成固定。

    6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。

    7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊。

    8、將蝶閥蝶板完全打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。

    9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;

    10、以上步驟完成,再一次對蝶閥的啟閉做一個測試,確保閥門可以自由的開關(guān)。

    SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥安裝方法

    法蘭蝶閥自帶法蘭,安裝時候無需再專門配備法蘭片,直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點:

    1.在安裝時,蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行,不能出現(xiàn)歪斜的情況,否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。

    2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片,但不能用雙墊片。

    3.緊螺栓時要對稱進行,兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。

    4.在安裝時,要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓,將蝶閥位置對中固定,另外,在緊固法蘭螺栓時,要對稱交替擰緊,不要依次單獨緊固螺栓。

    相比對夾蝶閥,法蘭蝶閥的密封性能更好,更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長,占用的管道安裝空間更大。

    法蘭蝶閥安裝方法:

      1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。

      2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。

      3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了,然后將螺絲緊固。

      4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點,調(diào)整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關(guān)掉再調(diào)),直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度,但不可調(diào)得過小,否則可能引起閥門不動作。

      5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放。

      6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物。

      7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。

      8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭,不得使用平焊法蘭。

      9、確認(rèn)法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。

      10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。

      11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。

      12、將閥門完全開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過大。

    訂貨須知:

    一、產(chǎn)品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質(zhì)的溫度。

    二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的放料閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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